—— সংবাদ কেন্দ্র ——
গরম গলিত কেটলি চিহ্নিতকরণ মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ
সময়ঃ 10-27-2020
হট-মেল্ট অটোক্লেভ মার্কিং মেশিন: টু-কম্পোনেন্ট মার্কিং হল একটি হাই-এন্ড মার্কিং যা সাম্প্রতিক বছরগুলিতে আবির্ভূত হয়েছে।এটি গরম-গলে যাওয়া চিহ্ন এবং স্বাভাবিক তাপমাত্রার চিহ্নগুলির থেকে আলাদা যা শারীরিক শুকানোর পদ্ধতি যেমন তাপমাত্রা হ্রাস বা দ্রাবক (জল-ভিত্তিক) উদ্বায়ীকরণ দ্বারা গঠিত হয়।দুই-উপাদান চিহ্নিতকরণএকটি নতুন ধরনের মার্কিং যা অভ্যন্তরীণ রাসায়নিক ক্রস-লিঙ্কিং দ্বারা একটি আবরণ ফিল্ম তৈরি করে।দুই-কম্পোনেন্ট মার্কিং নির্মাণের জন্য ব্যবহৃত দুই-কম্পোনেন্ট ফুটপাথ মার্কিং মেশিনটিকে স্পিন লেপের কাঠামোর ধরন, স্ক্র্যাপিং ফ্ল্যাট লাইনের ধরন এবং উচ্চ চাপের বায়ুবিহীন স্প্রে করা লেপের ধরন এবং প্রয়োগ করা লাইনের চেহারা অনুসারে বিভক্ত করা হয়। টাইপতিন ধরনের থ্রি-অর্ডিনেট মেজারিং মার্কিং মেশিনের কার্যকারিতা, ব্যবহারের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে এবং পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।এই প্রবিধান বিশেষভাবে প্রণয়ন করা হয়.আশা করা যায় যে অপারেটর প্রবিধানের সাথে কঠোরভাবে মার্কিং মেশিন ব্যবহার করবে এবং রক্ষণাবেক্ষণ করবে।
1. সরঞ্জাম ব্যবহারকারীদের অবশ্যই প্রশিক্ষিত হতে হবে, ব্যবস্থাপনার দায়িত্বে থাকা ব্যক্তির দ্বারা অনুমোদিত হতে হবে এবং এই প্রবিধান এবং সংশ্লিষ্ট প্রবিধানগুলির সাথে সম্মতিতে ব্যবহার করতে হবে, অ-কোম্পানি কর্মীদের ব্যবহারের আগে প্রধান প্রকৌশলীর দ্বারা অনুমোদিত হতে হবে।
2. মেশিন শুরু করার আগে সম্পূর্ণ প্রস্তুতি নিন, প্ল্যাটফর্ম এবং গাইড রেলগুলি পরিষ্কার করুন এবং মুছুন, নিশ্চিত করুন যে মেশিনটি শুরু করার আগে কোনও বাধা নেই।
3. বুট করার পরে ডিজিটাল ডিসপ্লে স্বাভাবিক কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।সাধারণত, সাধারণ ঢালাই পরিমাপের জন্য কম্পিউটার চালু করা উচিত নয়।আপনি যদি অনিয়মিত লাইন পরিমাপ করতে চান, তাহলে আপনাকে কম্পিউটার সিস্টেম চালু করতে এবং এটি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য একজন পেশাদারকে মনোনীত করতে হবে।পরিমাপ সফ্টওয়্যারটি চালু করুন এবং দ্রুত সংশ্লিষ্ট ইন্টারফেসে প্রবেশ করুন।
4. প্রতিটি অক্ষকে দ্রুত সরানোর সময়, আপনার কলাম, স্লাইডিং স্লিভ এবং ক্যান্টিলিভার ইত্যাদিকে সরাসরি টানার পরিবর্তে হাতের চাকা ব্যবহার করা উচিত। এর ফলে মেশিনের বডি বিকৃত হবে এবং পরিমাপের সঠিকতা হ্রাস পাবে।
5. পরিমাপ করার জন্য প্রোব ব্যবহার করার সময়, লেখনীর দিক বরাবর সরানো নিশ্চিত করুন।প্রোবের সংকেত দেওয়ার সাথে সাথেই প্রোব রিসেট করা উচিত৷প্রোবের ক্ষতি এবং পরিমাপের নির্ভুলতা হারানো এড়াতে প্রোবের টিপটি অত্যধিক সংঘর্ষ করা উচিত নয়।"ধীরে ধীরে স্পর্শ করুন" এটি পরিমাপের কৌশলের নীতি।
6. স্ক্রাইবিং সুই ঘোরানোর সময়, প্রবাহের সাথে যান এবং স্ক্রাইবিং সূঁচের বিকৃতি এড়াতে এবং চিহ্নিতকরণের ত্রুটি বাড়াতে পাশবিক শক্তি ব্যবহার করবেন না;স্ক্রাইব করার সময়, স্ক্রাইবিং সুই এবং ওয়ার্কপিস তৈরি করতে ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের উত্তল এবং অবতল অবস্থা অনুসারে ক্যান্টিলিভারের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন এবং পৃষ্ঠের যোগাযোগকে একই স্তরে রাখুন;স্ক্রাইবিং হেডের ঘূর্ণনের দিক পরিবর্তন করার সময়, প্রথমে ঘোরান এবং পজিশনিং পিনটি টানুন, তারপর স্ক্রাইবিং হেডটি ঘোরান, যখন জায়গায় থাকবেন, পজিশনিং পিনটি খুলে ফেলুন, স্ক্রাইবিং হেডটি সামান্য সরান যাতে পজিশনিং পিনটি খাঁজে প্রবেশ করে।
7. বন্ধ করার এবং সাইটটি ছেড়ে যাওয়ার আগে, সমস্ত সরঞ্জামের পাওয়ার বন্ধ করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং প্রধান গেটটি বন্ধ করুন।খুচরা যন্ত্রাংশগুলি ভাল অবস্থায় আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং প্রতিদিন কাজ করার পরে, চিহ্নিত সূঁচগুলি সরিয়ে ফেলুন এবং দূরে রাখুন।কোন ক্ষতি হলে, সংশ্লিষ্ট কর্মীদের মূল্যায়ন করা হবে।
1. মার্কিং মেশিনের সরঞ্জামএবং চিহ্নিত প্ল্যাটফর্ম দৈনিক এবং সাপ্তাহিক বজায় রাখা আবশ্যক.প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করতে হবে যে সমস্ত অংশে এবং আশেপাশে কোন ধুলো, তেল, বিভিন্ন ধরনের এবং ময়লা নেই।প্ল্যাটফর্ম এবং ট্র্যাক মুছুন, এবং ট্র্যাক একটি পরিষ্কার নরম কাপড় দিয়ে মুছা উচিত।প্রতি সপ্তাহে এক জোড়া গাইড রেল লুব্রিকেট করার জন্য সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত (তবে একটি গ্রেটিং রুলার ইনস্টল করুন বা ম্যাগনেটিক স্কেলের গাইড রেলের পৃষ্ঠে তেল দেওয়া উচিত নয় এবং এটিকে দূষিত না করার জন্য সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত), প্রতিটি সংযোগ পরীক্ষা করুন। অংশ এবং অন্যান্য অস্বাভাবিক অবস্থা আছে কিনা।
2. অস্বাভাবিক অবস্থা এবং অনুপস্থিত বা ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলির ক্ষেত্রে, গুণমান পরিচালককে সময়মতো অবহিত করুন এবং পরিদর্শন ও মেরামতের জন্য প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তিগত কর্মীদের সন্ধান করুন।
3. ব্যবহারের সময় ট্র্যাক প্লেন এবং সংযুক্ত প্লেনের সাথে কাউকে পা রাখার বা সংঘর্ষের অনুমতি দেওয়া হয় না।
4. ঢালাই উত্তোলনের সময়, মার্কিং মেশিনের দুর্ঘটনাজনিত ক্ষতি এড়াতে প্লাটফর্মের উপরে ঢালাই পাস করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
5. ঢালাই উত্তোলনের উপরের এবং নীচের প্ল্যাটফর্মগুলি অবশ্যই বিশেষ কর্মীদের দ্বারা পরিচালিত হতে হবে।মার্কিং মেশিনের কলাম এবং অন্য যেকোন অংশের সাথে সংঘর্ষ রোধ করতে ঢালাইগুলি শুধুমাত্র প্ল্যাটফর্মের পশ্চিম বা উত্তর দিক থেকে প্রবেশ এবং প্রস্থান করতে পারে।অপারেশন চলাকালীন প্ল্যাটফর্মের চারপাশে বড় কাস্টিং চালু করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
6. কারও পক্ষে ব্যক্তিগতভাবে ট্র্যাক সুরক্ষা কভারটি বিচ্ছিন্ন করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
7. সরঞ্জাম বন্ধ করার পরে, দুর্ঘটনাজনিত সংঘর্ষ এড়াতে পরিমাপের হাতটিকে প্ল্যাটফর্মের কেন্দ্রে আঘাত করতে হবে।